Применение горячекатанного листа

Стальной лист горячекатаный является одним из самых популярных видов металлопродукции. Несмотря на свою геометрическую простоту, он выпускается серийно и в дальнейшем применяется непосредственно в металлургии, а также при производстве деталей машин, строительных материалов, металлоконструкций, покрытий и других металлоконструкций и изделий.

Применение горячекатанного листа

Ассортимент горячекатаного листа

Лист представляет собой металлическое изделие, имеющее большую длину и ширину и сравнительно небольшую толщину. Эти основные размеры определяют выбор типоразмеров для решения тех или иных задач. Основные разновидности горячекатаного листа перечислены в ГОСТ 19903. Согласно этому стандарту, продукция может иметь следующие характеристики:

  1. Ширина: от 0,5 до 3,8 м;
  2. Длина: 0,71-12 метров;
  3. Толщина: 0,4-160 мм.

Прокат с заданными свойствами поставляется в картах (листах). Также доступен в рулонах. При этом толщина стали может варьироваться в пределах 1,2 — 12 мм, ширина — 0,5-2,2 м. Рулоны обычно имеют массу до 20 тонн. Для данного набора типоразмеров горячекатаных сталей геометрические отклонения нормируются по классу:

  • А (улучшить точность);
  • В (нормальная точность).

По типу обработки при прокатке различают:

  • Боковая панель (О)
  • Без края (НО) края.

В зависимости от качества геометрии можно выделить следующие группы проката:

  1. PN (нормальная планарность);
  2. Полиуретан (улучшенный);
  3. пв (высокий);
  4. программное обеспечение (экстра высокий);

Помимо предельного отклонения основных размеров, горячекатаный лист контролируют также по серповидности (максимум 3 мм на погонный метр), качеству поверхности и растяжимости (для стального проката).

Для получения этого материала также используется принцип вытяжки, но уже при высоких температурах – свыше 1700 0F. Нагретую сталь легче деформировать, что снижает себестоимость этого металлопроката. Однако после охлаждения этот лист может изменять свои размеры и форму и поэтому используется в производствах, не требующих предельно точного соблюдения физико-механических параметров получаемых деталей.

Но нагрев придает структуре металла другие свойства, так он становится более пластичным и твердым, повышается его вязкость и улучшается обработка.

Конечно, форма и толщина таких изделий менее качественные, но привлекательной стороной все же является конечная цена изделия. Это крайне важно для использования при возведении крупных строек, требующих большого количества вспомогательных металлоконструкций и не предъявляющих высоких требований к идеальности многих параметров.

Добавить комментарий